포스코 안전보건환경본부 안전기획실은 안전을 총괄하는 컨트롤타워 기능을 수행하고 있습니다. 또한 포항제철소와 광양제철소에는 안전을 전문적으로 담당하는 안전방재그룹이 있습니다. 2026년에는 특히 중대성 사고 예방에 집중하기 위하여 안전기획실 산하 중대성재해예방TF팀을 신설하여 사업장의 예방 활동을 점검하고 있습니다. 사업장에는 현장 관리감독자와 안전보건파트장 외에도 안전관리 지원 인력을 공장마다 배치하고 있으며, 고위험 작업에는 생명지킴이¹⁾를 별도로 배치하고 있습니다.

포스코는 2022년 5월부터 안전보건 최고 책임자(CSO, Chief Safety Officer), 사내외 안전 전문가 14인으로 구성된 ‘안전자문위원회’를 운영하고 있습니다. 2025년에는 총 3회에 걸쳐 위원회를 개최하여 전사적 안전전략 수립, 근로자의 3대 권리 활성화, 강화된 정부 안전보건 정책에 대한 선제적 대응 방안 등에 대해 논의했습니다. 또한 포스코뿐만 아니라 관계수급사 경영진의 안전 책임 의식을 제고하고, 현장 근로자의 작업중지권이 실질적으로 작동할 수 있도록 운영 방안을 고도화하는 방안을 중점적으로 다루었습니다.

포스코는 철강부문의 ESG 현안을 공유하고 대응방안을 논의하는 철강부문 지속가능협의회와 포스코 안전보건 성과를 공유하고 관리체계를 점검하기 위한 포스코 안전보건경영위원회를 운영하고 있습니다. 또한 2022년 4월부터 국내외 주요 사업회사와 해외법인이 참여하는 철강부문 안전협의회를 반기 단위로 운영하여 국내외 주요 사업장의 안전보건 현황을 점검하고 있습니다. 포스코는 이러한 협의체를 통해 철강부문의 안전수준 상향 평준화를 목표로 안전 전략 및 리스크 관리 체계를 공유하고 있습니다. 

포스코 안전보건환경본부 보건기획실은 보건을 총괄하는 컨트롤타워 기능을 수행하고 있습니다. 동시에 양 제철소 사업장의 보건을 전문적으로 담당하는 산업보건센터와 서울사무소 건강증진센터를 두어, 지역별 전문담당 조직을 운영하고 있습니다. 자사 보건활동 계획, 실적, 이슈사항 등은 ESG위원회를 통해 보고되고 있습니다.

포스코는 2021년 7월부터 회사의 산업보건 관리체계에 대한 자문과 개선사항을 도출하는 ‘보건자문위원회’를 운영해왔으며, 2024년 8월에는 예방 관점의 근로자 건강증진전략 수립 및 이행을 위해 '미래건강위원회'로 확대·재편성하였습니다. 미래건강위원회는 포스코노동조합 수석부위원장, 포스코 노경협의회 전사 근로자 대표와 안전보건 최고 책임자(CSO), 노무협력실장, 보건기획실장(간사)으로 구성되어 있으며, 2025년에는 근로자 건강증진 정책의 수립·심의 및 이행 현황을 점검하였습니다.

위원회는 외부 전문가와 포스코노동조합, 포스코 노경협의회의 의견이 경영진의 산업보건분야 의사결정에 반영될 수 있도록 하여 작업환경개선, 건강증진체계 및 제도의 고도화를 지원하는 역할을 수행합니다.

포스코는 안전보건 경영방침을 통해 안전이 생산, 품질, 공기, 납기 등 모든 가치보다 최우선임을 명문화하고 있습니다. 안전보건 경영방침은 산업안전보건에 관한 국내외 법규 준수, 위험요인 제거, 무재해 목표 달성, 안전보건경영시스템 구축 등 회사의 안전보건 경영철학 및 의사결정 방향을 명확히 규정합니다. 본 정책은 전 사업장 및 해외법인에 적용되며, 협력사 및 공급사에도 본 정책 또는 유사한 수준의 정책 준수를 권고하여 공급망 전반의 안전보건 수준 향상을 도모합니다. 당사는 안전보건 경영방침 제정 이후  안전보건 최고 책임자(CSO)의 승인을 통해 지속적인 개정을 추진하고 있습니다.

포스코는 중대재해처벌법의 요구사항을 체계적으로 이행하고 글로벌 선진 안전체계를 정착시키기 위해 2022년부터 안전보건관리체계 9요소를 정립하여 실행하고 있습니다.

포스코는 2004년부터 ‘10대 안전철칙’을 운영해왔으며, 변화하는 작업 환경 및 임직원을 포함한 이해관계자들의 의견을 반영하여 2023년 7월에 개정안을 발표하였습니다. 개정된 10대 안전철칙은 국내 사업장과 해외 사업장에 적용하고 있으며, 그룹사에도 공유하여 각 사에 적합한 안전철칙을 수립하는데 참고가 되고 있습니다.

포스코는 안전보건을 중요한 지속가능성 이슈로 선정하여 관리하고 있습니다. 안전보건 관련하여 회사에 발생할 수 있는 재무적 영향을 식별하였으며, 이에 대응하기 위해 세부 대응 전략을 수립하여 이행하고 있습니다.

포항제철소 전기강판공장은 위험성평가를 통해 Tension 릴 점검 및 급지 작업 중 좁은 발판에 의한 추락 위험을 식별했습니다. 이에 안전 확보를 위한 넓은 작업 발판과 하부로 이동할 수 있는 계단을 설치하여 위험 등급이 B에서 E로 개선되었습니다.

사업장 내 사고 발생 시에는 관련 사실을 모든 임직원에게 고지하고 사고 조사를 하여 재발 방지 대책을 수립하여 이행하고 있습니다. 비상사태 발생 시에는 '중대재해 신속대응 지침'에 따라 대응하며 전담 대응팀을 중심으로 신속한 보고와 조치를 실시하고, 응급환자 이송과 치료를 위한 전용 헬기와 의료기관 연계 체계를 갖추고 있습니다.

포스코는 사업장 내 중대재해처벌법 이행 의무사항을 반기 1회 이행 점검하여 미흡한 사항을 지속적으로 발굴·개선 하고 있습니다. 또한 제철소 안전주관부서의 주도하에 상시 진단 등 안전 점검 활동을 통해 기본 안전 수칙과 표준을 반드시 지키는 안전문화를 구축하고 있습니다. 2025년에는 제철소 내 관리감독자의 상시 안전 패트롤 활동을 통해 약 42,000 여건의 선제적 개선사항을 발굴하고 예방 조치를 실시하였습니다.

또한 중대재해 발생 위험이 높은 부생가스 취급 시설 및 배관을 대상으로 특별 점검을 실시하여 가스 누출 등 잠재적 위험요소를 사전에 차단하고 있습니다.  아울러 과거 발생한 중대재해에 대해서 재발방지대책 이행 상태를 철저히 점검하고, 검증된 우수 사례를 전사에 수평 전개함으로써 유사 사고 예방 체계를 강화하고 있습니다. 이와 함께, 부식 취약 환경에 노출된 선강 지역의 부식 우려 개소를 일괄 점검하고 보강 조치를 완료하여, 설비 노후화에 따른 중대재해 발생 가능성을 체계적으로 저감해 나가고 있습니다.

포스코는 회사와 직원, 직영과 관계수급사를 위한 다양한 안전 소통 채널을 운영하고 있습니다. 안전보건 최고 책임자, 제철소장, 공장장 등 회사 측 대표자는 포스코의 근로자뿐만 아니라 관계수급사의 의견까지 모두 적극적으로 청취하여 안전보건 목표와 정책을 수립하고 실행합니다.

포스코는 중대산업사고 및 재난상황 등 비상사태 발생 시 인명 및 재산상의 피해를 최소화하기 위해 비상대응 계획을 수립하여 운영 중이며, 비상대응 체계 점검을 위해 소방, PSM, 밀폐공간 및 화학사고 등 4대 비상상황에 대응한 훈련을 공장 및 섹션 단위로 실시합니다. 시나리오별로 비상사태 발령, 운전정지 절차, 대피 절차를 수립하여 주기적인 훈련을 실시하고 있으며, 인근 주민에게 영향을 끼칠 수 있을 경우에는 주민을 대상으로 한 별도 계획과 원칙 또한 수립 및 운영 중입니다.

포스코는 ‘중대재해 신속대응 지침’을 운영하여 비상 상황 발생 시 신속하고 체계적으로 대응할 수 있도록 합니다. 이 지침은 비상 상황 대응 절차와 신속대응TF 조직 구성 및 운영 방안을 포함하고 있으며 신속대응팀장은 안전보건 최고 책임자(CSO)로 지정되어, 긴급 상황 발생 시 대표이사에게 즉각 보고됩니다. 또한, 업무용 헬기를 응급환자 이송 겸용으로 활용하여 긴급 이송 체계를 마련하고, 의료기관과 협력하여 최적의 치료를 제공합니다.

포스코 안전교육은 훈련·토론·실습을 중심으로 운영되고 있으며, 관계수급사 안전교육 체계 개선에도 기여하고 있습니다. 특히, 그룹 내 안전 교육을 체계적으로 운영하기 위해  출범한 ‘포스코그룹 안전아카데미’와 협업하여, 포스코 및 관계수급사의 전 계층을 고려한 안전역량 향상 과정들을 추진하고 있습니다. 또한, 임직원의 전문 안전 역량 향상을 위하여 공정안전관리자 P&ID 사외위탁교육, 직책자 및 안전주관부서 직원에 대한 사고조사 전문가 과정 등을 운영하여 사고 예방 및 자율안전관리 정착을 도모하고 있습니다. 

포스코는 보건사업 투자 등을 통해 쾌적한 작업환경 조성을 위해 노력하고 있으며, 작업장 내 밀폐공간, 보호구, 화학 물질 관리 등을 철저히 모니터링합니다. 산업안전보건법 및 고용노동부 고시 등 정부에서 규정한 기준을 철저히 준수하고 있습니다. 혹서기에는 온열질환 예방을 위해 온도별 작업·휴게시간 조정·민감군 안내 등을 포함한 폭염·고열작업 관리수칙을 운영하고, 혹서기 특보와 현장 패트롤 활동을 시행하며, 냉풍기·그늘막·생수 등 혹서기 물품을 적극 지원하고 있습니다. 또한, 의료진 현장 방문 및 게시물·현수막·포스터 게시 등 온열질환 예방 의식을 고취하는 활동을 전개하고 있습니다.

포스코는 AI, IoT기술 등 스마트 기술을 활용하여 작업장의 안전 사각지대를 줄이고 작업자의 안전을 확보하고 있습니다. 스마트 안전 점검 및 모니터링 기술을 도입하여 작업현장에서 발생할 수 있는 유해·위험요인을 사전에 진단·점검하고, 사람이 투입되는 고위험 작업에 로봇을 투입하여 사업장의 안전사고 발생리스크를 효과적으로 차단하기 위해 노력하고 있습니다.

또한, 유해·위험 기계기구 자율안전검사 프로그램을 통해 위험 설비의 안전성을 확보하고 있습니다. 총 19,413개 유해·위험 기계기구를 대상으로 35,266회의 검사를 완료하였으며, 철저한 자체 검사 체계를 통해 장비의 결함과 잠재적 위험 요인을 사전에 진단하여 개선하고 있습니다.

포스코는 스마트 기술을 접목한 다양한 안전 솔루션을 지속적으로 개발하여 현장에 적용하고 있습니다. 포스코는 산업현장의 고위험 요소인 지게차 충돌 사고 예방 체계를 강화하기 위한 ‘지게차 안전제동 시스템’을 선도적으로 개발 및 도입하였습니다. 본 시스템은 지게차 후방 운행 시 AI 센서 카메라가 보행자와의 거리를 실시간으로 분석하여,  충돌 위험 발생 시 단계적으로 자동 감속 및 제동을 수행하는 스마트 안전 솔루션입니다. 포스코는 제철소 내 고위험 작업 구역을 중심으로 우선 적용을 추진하여, 현재 까지 총 126대의 지게차에 설치를 완료했습니다. 

한편, 포스코는 무인 설비 점검을 위한 바퀴형 로봇을 개발·운영하여 광양제철소 4열연 지하 전기실에 적용하고 있습니다. 전기실은 고압전류가 흐르는 공간으로 감전 및 폭발 위험이 상존하는 고위험 작업 구역입니다. 해당 로봇은 축구장 2개 이상 면적의 지하 전기실에서 배수로 등 장애물을 회피하며 자율 주행·순찰하고, 전기실 내 각종 설비의 작동 상태를 작업자 투입 없이 점검할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 현장에 충전 스테이션을 설치해 로봇의 상시 운영이 가능하도록 함으로써 작업자의 현장 점검 부담을 줄이고 있습니다. 앞으로도 포스코는 스마트 기술을 활용한 무인 점검을 통해 안전한 작업 환경을 지속적으로 구축해 나갈 계획입니다.

포스코는 안전보건 경영방침에 따른 목표 달성 여부를 점검하고, 재해 및 주요 아차사고 등 업무상 상해 발생 시 원인을 분석하여 안전보건활동의 성과를 심사하고 있습니다. 또한 선제적 리스크 관리를 위해 사전에 유해·위험요인을 발굴하고, 안전신문고를 운영하여 현장에서 식별된 위험 요소에 대한 개선 과제를 추진하고 있습니다.

전 사업장을 대상으로 정기·수시 위험성평가를 실시하여 안전보건 관련 유해·위험요인을 체계적으로 식별하고 있으며, 각 작업 공정·단위별로 발생 가능성(빈도)과 중대성(강도)을 기준으로 위험성을 정량적으로 평가하여 위험 등급을 결정하고 있습니다. 공장별 다발사고 분석, 전사 고위험 유해·위험요인 발굴 현황에 대한 정기 피드백, 그리고 유해·위험 관리 성과분석 회의를 전사·사업장·공장 단위로 운영함으로써 유해·위험요인을 지속적으로 관리하고 있습니다. 아울러 현장 내 전 작업을 대상으로 작업위험도를  분류하고 있으며, 중대 위험이 높은 작업과 핵심 위험 요인에 대해 집중 관리 체계를 갖춰 사업장 내 중대재해 예방에 만전을 기하고 있습니다. 이러한 체계를 통해 효과성을 주기적으로 검토하며 지속적 개선을 수행하고 있습니다.

포스코는 이러한 중장기 목표를 달성하기 위해 안전 강화 활동을 지속적으로 이행하고 있습니다.